الوصف

نظام رأس الموضع

رأس برج دوّار عالي السرعة (رأس RM)

• 18-فوهة البرج الدوّار 18: تستفيد من تقنية الرأس الدوارة المتقدمة للتعامل مع مكونات 0201 متري (0.25 × 0.125 مم) إلى 12 × 12 مم مع سرعة وضع نظرية تبلغ 115000 ساعة في الساعة في ظل ظروف مثالية، وهي مُحسَّنة لوضع البُرادة الصغيرة جدًا بسرعة عالية.
• خوارزميات التعويض الحراري: يقلل من تأثيرات التشوه الحراري، مما يضمن دقة وضع ± 25 ميكرومتر (Cpk≥1.0) لتجميع المكونات الدقيقة المستقرة.

رأس متعدد الوظائف داخل الخط (رأس HM)

• وحدة عالمية ذات 10 فوهات 10: يدعم المكونات الكبيرة مقاس 55 × 100 مم (ارتفاع ≤15 مم) بسرعة 98,000 CPH، ويوازن بين الأداء عالي السرعة والتوافق الواسع للمكونات (مثل الموصلات والمشتتات الحرارية).
• تحكم مؤازر متقدم: يتيح نطاق الضغط الديناميكي الموسع (0.1-100 نيوتن) وضعًا مستقرًا للمكونات ذات الأشكال الفردية من خلال تعديل القوة التكيفي.

نظام التغذية

منصة تغذية عالية الكثافة

• بنك التغذية 128 محطة تغذية 128: تدعم مغذيات الأشرطة الكهربائية مقاس 8-56 مم، مع عربات تغيير الدُفعات المعيارية (32 محطة × 4 عربات) لإجراء عمليات تبديل في 5 دقائق في البيئات عالية الخلط.
• مغذيات عالية الإنتاجية: تقلل سرعة تقدم الشريط المحسّنة من زمن انتقال المكوّنات، مما يحسّن من الوقت الإجمالي للإنتاج.

نظام الرؤية والفحص

وحدة الرؤية متعددة أجهزة الاستشعار المتعددة

• تقنية التصوير التكيفي: تتنقل كاميرا الرؤية المدمجة بين وضعي المسح المساحي والخطي، مما يتيح فحصًا دقيقًا للرصاص/القطبية للحزم المعقدة (BGA، QFP) بدقة ± 30 ميكرومتر.
• قياس الملامح بالليزر (LNC): تعوض مراقبة ارتفاع/موضع المكونات في الوقت الحقيقي عن تآكل/تلوث الفوهة، مما يقلل من أخطاء الوضع الخاطئ بواسطة 95%.

القدرة على معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

مناولة الركيزة كبيرة الحجم

• تكوين الناقل ثنائي المسار:
  • قياسي: 50×50-810×510×510 مم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
  • ممتدة: ما يصل إلى 1,200 × 510 مم للوحات LED وتطبيقات الألواح الطويلة
• نظام ناقل عالي السرعة: سرعة نقل محسنة (تصل إلى 1,200 مم/ثانية) مع ضبط تلقائي للعرض يقلل من وقت التبديل للإنتاج المستمر.

نظام التحكم في الحركة

تقنية المحرك الدقيق

• المحركات الخطية ذات المحركات الخطية ذات الرفع المغناطيسي: تحقق المحاور X/Y ثباتًا دون الميكرون (مقاييس مغناطيسية بدقة 0.001 مم) بسرعات عالية، مما يضمن إمكانية تكرار الموضع ± 15 ميكرون.
• ثبات المحور Y ثنائي المحرك المؤازر: يقلل من اهتزاز الناقل بالنسبة للركائز الطويلة، ويحافظ على الاتساق الموضعي عبر أطوال ألواح بطول 1200 مم.

برنامج ذكي و HMI

واجهة التفاعل بين الإنسان والآلة المعاد تصميمها

• مجموعة البرمجة البيانية: تدعم واجهة المستخدم HMI البديهية ضبط معلمات السحب والإفلات ومحاكاة الوضع ثلاثي الأبعاد، مما يقلل من عتبات تدريب المشغل.
• سير عمل البرمجة دون اتصال بالإنترنت: يقلل استيراد بيانات التصميم بمساعدة الحاسوب مع التحسين التلقائي للمسار من وقت التغيير إلى أقل من 5 دقائق، مما يعزز مرونة الخط.
• الاتصال من آلة إلى آلة: إمكانية التتبع من النهاية إلى النهاية تسجّل رحلة المكوّنات من المغذي إلى الموضع، مما يتيح التحليل السريع للعيوب وتحسين العملية من خلال تكامل نظم إدارة التصنيع.