كيف تقوم شركة Nectec في تحقيق التوازن بين التكرار التكنولوجي والتوسع العالمي للفوز بالمنافسة ثلاثية الأبعاد المتمثلة في الدقة والكفاءة والاستدامة البيئية.

تُعد تكنولوجيا التركيب السطحي (SMT) مكونًا أساسيًا في صناعة الإلكترونيات، وترتبط آفاق سوقها ارتباطًا وثيقًا بالتحول الصناعي العالمي. ومع استمرار هذا الاتجاه التصاعدي، نلاحظ أن الابتكار المستمر في مجال الإلكترونيات الاستهلاكية يدفع الطلب على تصغير المكونات. وقد أدى الاستخدام الواسع النطاق للمكونات من فئة 0201 إلى زيادة متطلبات دقة التركيب إلى ± 25 ميكرومتر، وهو ما يجعل ماكينة Nectec من Nectec قادرة على التعامل مع هذه المهمة. وفي الوقت نفسه، أدت الزيادة السريعة في معدل كهربة مركبات الطاقة الجديدة إلى زيادة الطلب على لوحات الدوائر المعقدة مثل وحدات التحكم الإلكترونية داخل السيارة وأنظمة إدارة البطاريات. وتتطلب هذه المنتجات متطلبات أعلى بكثير لموثوقية اللحام مقارنةً بالإلكترونيات الاستهلاكية، ويجب تقليل العيوب إلى أقل من 0.081 تيرابايت 3 تيرابايت من خلال الفحص بالأشعة السينية ثلاثية الأبعاد مثل ماكينة NX-CT160 وعمليات اللحام الخالية من الرصاص مثل ماكينة WS-250. تعمل الاختراقات في علم المواد على إعادة تعريف حدود العملية: معجون الفضة النانوية لديه موصلية حرارية أعلى ب 40% من معجون القصدير التقليدي، مما يحل تحديات تبديد الحرارة لوحدات التردد اللاسلكي لمحطة 5G الأساسية؛ وقد أدى تطبيق معجون اللحام منخفض الحرارة إلى تحسين إنتاجية تجميع المكونات الحساسة للحرارة إلى 99.6%. وعلى جانب المعدات، أدت آلات الالتقاط والتركيب الذكية التي تعتمد على الذكاء الاصطناعي مثل Nectec's NT-T5 إلى زيادة كفاءة التركيب بمقدار 15% من خلال تحسين المسار الديناميكي، كما أن أنظمة الصيانة التنبؤية قللت من وقت التعطل بمقدار 30% من خلال توفير تحذيرات مبكرة من مشاكل مثل انسداد الفوهة. 

من ناحية أخرى، تأثرت منتجاتنا بشكل إيجابي بالاتجاه التصاعدي لصناعة SMT، وأحد جوانب هذا التأثير هو الاستخدام الواسع النطاق لتغليف BGA بدرجة 0.3 مم. ويتطلب التحكم في شد الشبكة الفولاذية بين 28-35 نيوتن، جنبًا إلى جنب مع نظام فحص ثلاثي الأبعاد SPI لتحقيق انحراف سمك معجون اللحام بمقدار <± 5 ميكرومتر. ونتيجة لذلك، فإننا نستخدم تقنية المحاذاة بمساعدة الليزر على ماكينة NT-T5 للتحكم في انحراف وضع مكونات 0201 إلى ± 15 ميكرومتر، مما يلبي متطلبات التوصيل البيني عالي الكثافة لمصفوفات هوائي الموجات المليمترية 5G. ويشكل جانب آخر مثل فحص SPI+AOI عبر الإنترنت المثبت على ماكينة NX-B نظام تحكم في حلقة مغلقة، والذي يضبط معلمات اللحام ديناميكيًا من خلال التغذية المرتدة للبيانات في الوقت الفعلي، مما يقلل من معدل الخلل بمقدار 70%. بعد إدخال نظام تغذية ذكي للتغذية بالمغذي، نجحنا في تقليل وقت تبديل المواد من ساعتين لكل دفعة إلى 15 دقيقة، وضغط دورة التسليم لطلبات الدفعات الصغيرة بمقدار 40%. نحن فخورون أيضًا بالتزامنا باتباع سياسة صديقة للبيئة أثناء تصنيع منتجاتنا. وقد أدى الاعتماد الواسع النطاق لتقنية اللحام الخالي من الرصاص مثل أفران إعادة التدفق الخالية من الرصاص وآلات اللحام الموجي الخالية من الرصاص إلى زيادة قوة القص لوصلات اللحام بمقدار 25%، بينما حقق نظام إعادة التدوير في حلقة مغلقة معدل استخدام معجون اللحام بمقدار 98%. وتتطلب لوائح الاتحاد الأوروبي الجديدة أن يصل معدل استرداد المعادن الثمينة في الأجهزة الإلكترونية إلى ≥95% بحلول عام 2026، مما يجبر الشركات على اعتماد تقنية تحليل تركيبة اللحام النانوية لتحقيق إمكانية تتبع دقيق للمواد. ويخترق التعاون المشترك بين قطاعي SMT وتعبئة أشباه الموصلات حدود التجميع التقليدية، مما يقلل من تكاليف النظام في العبوة (SiP) بمقدار 30%. ويؤدي الجمع بين الدوائر المطبوعة المرنة (FPC) و SMT إلى دفع الأجهزة القابلة للارتداء نحو "التفاعل غير المحسوس".